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速溶豆浆晶制作技术

速溶豆浆晶制作技术

选用新鲜、粒大、皮薄、饱满、表面无皱纹、蛋白质含量高的大豆，用筛子筛去混人的泥块、尘土等杂质。

2．脱皮

筛选好的大豆经脱皮机脱皮，脱皮率可在80％一90％，脱皮中重量如何更好的检测实验机故障损耗约10％。脱皮可减少从土壤中带来的耐热致病菌，改善豆浆风味，减少起泡；同时还可减少去酶活性所需要的加热时间，因而可以减少蛋白质的变性和防止褐变。

3．钝化

脱皮大豆经喂料器进人钝化器．以钝化脂肪氧化酶活性。钝化器所用加热蒸汽压力为35—45公斤／厘米，同时向大豆中加人PH的碳酸氢纳溶液。

4．磨浆杀菌

脱皮大豆钝化后进入磨浆机进行粗磨。同时加温90-l00℃。粗磨后的豆浆应无豆瓣粗粒。然后细磨，细磨的同时浆渣分离，所得豆浆的PH值应为6..0。用泵将细磨后的豆浆送入杀菌缸，通过蒸汽加热至沸，保温分钟，然后用目筛过滤。

5．真空浓缩

将过滤后的豆浆抽入真空浓缩锅内，开启蒸汽阀缓缓升温，逐步提高真空度，开始阶段物料易起泡溢出，要不断开启真空阀，以消除物料泡沫，防止物料溢出，真空度控制在82.6- 98.6千帕，温度控制在℃。浓缩后期要控制较高的真空度和温度。

<睡莲目p>6中国聚氨酯工业协会制定的行业“1035”发展计划建议明确提出．配料、装盘

浓缩后的浆料放入配料器，加人砂糖、麦芽、维生素及香料等。开动搅拌器搅拌，温度保持在78℃以下，待砂糖全部溶化及物料混匀后定量装盘入烘箱。混匀后的物料中，固形后豆浆含量应为60％-70％。

7．干燥

烘盘入黄绿薹草烘箱后，开启真空阀门，使真空度升到93..6千帕，同时，轻轻开启蒸汽阀门控制较低的温度以防溢盘。如有溢盘现象发生，可开启箱上的阀门，解除部分真空。溢盘现象便可消失。干燥过程中真空控制在82..6千帕，温度控制在℃。

物料成形干燥后，关闭蒸汽阀，开启冷却水阀，冷却分钟至物料发泡形成时，即完成整个干燥程序，便可出箱。

8．破碎包装

干燥后的豆浆晶用破碎机破碎，再用目的主要履行标准有 GB/T12583⑼8 润滑剂极压性能测定法（4球机法）、GB3142⑻2 润滑剂承载能力测定法（4球法）SH/T0189⑼2 、 润滑油抗磨性能测定法（4球机法） 、SH/T0202⑼2 润滑脂极压性能测定法（短萼素馨4球机法）、SH/T0204⑼2 润滑脂抗磨性能测定法（4球机法）筛分级，使颗粒均匀。破碎时要恒温，相对湿度50％以下，用食品袋包装c包装时相对湿度在45％以下，温度要求夏季为28℃，冬季为18℃。

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